大丰国际

熔炼班是汽配分公司铸造车间中最为关键的班组，所从事的工作危险程度高、对产品质量、成本影响大。熔炼组从2011年分公司成立以来

，紧密团结
、刻苦钻研，各项工作认真负责，勇于创新，连续6年被集团公司评为先进班组，班组中有初级技师3人，每年生产铸件1万余吨，无一起安全事故发生
。

一、勤奋学习

，不断提高技术水平。

熔炼班工作上互帮互助，共同学习提高。班长周海强能组织老职工做好传、帮、带，带领班组成员积极学习相关工艺标准等指导性文件，带领员工对电炉的结构、如何安全操作
、如何应对风险

、如何检查隐患认真学习，并严格检查按规定操作，6年来无一起大小事故的发生。

二、勇于创新，提高效率节约成本
。

公司属新型公司
，在工艺方面存在不足，熔炼班在工作中注重创新
，该班组在实际工作中不断总结经验，对工艺配比进行创新
。有的节省了成本
，有的提高了产品的稳定性、合格率。例如制动蹄产品，工艺配比为生铁40%、10%废钢
、50%回炉料，今年生铁价格上涨一倍
，熔炼班结合经验把工艺调整为60%废钢
、10%生铁、30%回炉料，每吨产品节省120元
。对低于工艺要求的残留铁水
，改变了传统的采购残铁盆模式，利用废旧的油桶、树脂三乙胺桶
，自制残铁盆，既达到了废旧利用

，又便于操作
，省工省力省电费。

三
、勇于担当
，全面提升班组凝聚力
。

熔炼班团结一致

，齐心协力，对公司安排的急活、难活等勇于担当，不怕吃苦，加班加点完成任务。今年3月份，公司订单任务剧增，而且交货工期紧急，同时生产人员又不足，在此情况下，熔炼班三个人的活两个人干，而且每日都是上班12个小时，圆满完成了工作任务

，为公司经济目标的完成
、客户订单的顺利发货做出了积极贡献。

打铁还需自身硬，熔炼班的全体成员通过不断学习开拓创新，通过优化生产工艺实现节能降耗，敢于挑战，勇于担当，用自己的实际行动诠释着我们 “团结勤奋、求实创新” 的企业精神
，是我们全体员工学习的榜样
。